שיקולים הכרחיים לבחירת פלוקולנטים של פוליאקרילאמיד בטיפול במים
בתהליך הטיפול במים, בחירת הפלוקולנט הפוליאקרילאמיד הנכון היא קריטית להשגת התוצאות הטובות ביותר. להלן כמה שיקולים בסיסיים שיש לקחת בחשבון במהלך תהליך הבחירה.
ראשית, חשוב להבין היטב את דרישות התהליך והציוד הספציפיות שלך. יישומים שונים עשויים לדרוש צפיפות עם מאפיינים שונים, ולכן יש צורך בהערכה מקיפה של צרכיך התפעוליים.
שנית, חוזק השטחים משפיע באופן משמעותי על היעילות של תהליך הטיפול. הגדלת המשקל המולקולרי של הפלוקולנט יכולה לשפר את חוזק הפלוקס, מה שמאפשר שקיעה והפרדה טובים יותר. לפיכך, בחירת דגירה עם המשקל המולקולרי המתאים היא קריטית להשגת גודל הפלוק הרצוי לתהליך הטיפול.
גורם מפתח נוסף הוא ערך המטען של הפלוקולנט. מטען יוני משפיע על תהליך הפלוקולציה ומומלץ להקרין בניסוי ערכי טעינה שונים כדי לקבוע את האפשרות הטובה ביותר עבור היישום הספציפי שלך.
בנוסף, שינויי אקלים, במיוחד שינויי טמפרטורה, יכולים להשפיע על ביצועי הפלוקולנטים. חשוב לקחת בחשבון את התנאים הסביבתיים של תהליך הטיפול, מכיוון שתנודות טמפרטורה יכולות לשנות את התנהגותם של פלוקולנטים.
לבסוף, וודאו כי התנופה מתערבבת ביסודיות עם הבוצה וממוססת לפני הטיפול. ערבוב נכון הוא קריטי להשגת התפלגות אחידה ומקסום היעילות של הפלוקולנט.
לסיכום, בחירת הפלוקולנט הפוליאקרילאמיד הנכון דורשת בחינה מדוקדקת של דרישות התהליך, משקל מולקולרי, ערך מטען, גורמים סביבתיים וטכניקות ערבוב. על ידי ביצוע אמצעי זהירות אלה, אתה יכול לשפר את היעילות של תהליך הטיפול במים שלך ולהשיג תוצאות טובות יותר.
יתרונות ייחודיים של Polyacrylamide
1 חסכוני לשימוש, מוריד את רמות המינון.
2 מסיסים בקלות במים; מתמוסס במהירות.
3 אין שחיקה במינון מוצע.
4 יכול לחסל את השימוש באלום ומלחי ברזל נוספים כאשר משתמשים בו כקרישיות ראשוניות.
5 בוצה נמוכה יותר של תהליך ההתייבשות.
6 שקיעה מהירה יותר, פיקוח טוב יותר.
7 ידידותי להד, ללא זיהום (ללא אלומיניום, כלור, יוני מתכת כבדה וכו ').
מִפרָט
מוּצָר | מספר סוג | תוכן מוצק (%) | מולקולרי | תואר הידרוליוזיס |
APAM | A1534 | ≥89 | 1300 | 7-9 |
A245 | ≥89 | 1300 | 9-12 | |
A345 | ≥89 | 1500 | 14-16 | |
A556 | ≥89 | 1700-1800 | 20-25 | |
A756 | ≥89 | 1800 | 30-35 | |
A878 | ≥89 | 2100-2400 | 35-40 | |
A589 | ≥89 | 2200 | 25-30 | |
A689 | ≥89 | 2200 | 30-35 | |
NPAM | N134 | ≥89 | 1000 | 3-5 |
CPAM | C1205 | ≥89 | 800-1000 | 5 |
C8015 | ≥89 | 1000 | 15 | |
C8020 | ≥89 | 1000 | 20 | |
C8030 | ≥89 | 1000 | 30 | |
C8040 | ≥89 | 1000 | 40 | |
C1250 | ≥89 | 900-1000 | 50 | |
C1260 | ≥89 | 900-1000 | 60 | |
C1270 | ≥89 | 900-1000 | 70 | |
C1280 | ≥89 | 900-1000 | 80 |
נוֹהָג

טיפול במים: ביצועים גבוהים, הסתגלו למגוון מצבים, מינון קטן, בוצה פחות שנוצרה, קל לעיבוד שלאחר העיבוד.
חקר שמן: פוליאקרילאמיד נמצא בשימוש נרחב בחקר שמן, בקרת פרופיל, חומר חיבור, נוזלי קידוח, שבר נוזלים.


יצירת נייר: שמור חומר גלם, שיפור חוזק יבש ורטוב, הגדל את היציבות של העיסה, המשמש גם לטיפול בשפכים של תעשיית הנייר.
טקסטיל: כגודל צמצום ציפוי טקסטיל כדי לצמצם את הראש הקצר והשפיכה, משפר את המאפיינים האנטיסטטיים של טקסטיל.


ייצור סומטר: כדי להאיץ את המשקעים של מיץ סוכר קנים וסוכר כדי להבהיר.
יצירת קטורת: פוליאקרילאמיד יכול לשפר את כוח הכיפוף ואת יכולת המדרגיות של קטורת.

ניתן להשתמש ב- PAM גם בתחומים רבים אחרים כמו שטיפת פחם, לבוש עפרות, התייבשות בוצה וכו '.
בשלוש השנים הבאות אנו מחויבים להפוך לאחד מעשרת מפעלי הייצוא המובילים בתעשייה הכימית היומית המשובחת של סין, לשרת את העולם עם מוצרים באיכות גבוהה ולהשיג מצב win-win עם יותר לקוחות.
טֶבַע
זה מחולק לסוגים קטיוניים ואנוניים, עם משקל מולקולרי בין 4 מיליון ל -18 מיליון. מראה המוצר הוא אבקה לבנה או מעט צהובה, והנוזל הוא קולואיד צמיג חסר צבע, מסיס בקלות במים, ומתפרק בקלות כאשר הטמפרטורה עולה על 120 מעלות צלזיוס ניתן לחלק את 120 מעלות צלזיוס לסוגים הבאים: סוג אניוני, קטיוני, קטיוני, אי-יוני, יוני מורכב. מוצרים קולואידיים הם חסרי צבע, שקופים, לא רעילים ולא מאכלים. האבקה גרגירה לבנה. שניהם מסיסים במים אך כמעט בלתי מסיסים בממסים אורגניים. למוצרים של זנים שונים ומשקולות מולקולריות שונות יש תכונות שונות.
אֲרִיזָה
בשקית ארוגה מפלסטיק של 25 ק"ג/50 ק"ג/200 ק"ג
טְעִינָה
תעודת חברה

ערכי לקוחות
