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生産するための2つの産業手法があります苛性ソーダ：苛性と電気分解。苛性法は、異なる原材料に応じて、ソーダ灰苛性法と天然アルカリ苛性法に分けられます。電気分解法は、横隔膜電解法とイオン交換膜法に分けることができます。
ソーダ灰の苛性化方法：ソーダ灰と石灰はソーダ灰溶液に変換され、灰はそれぞれ石灰牛乳に変換されます。苛性反応は99-101℃で行われます。苛性液液は、明確にされ、蒸発し、40％以上に濃縮されます。液体苛性ソーダ。濃縮液をさらに濃縮し、固化して固体苛性ソーダ最終製品を得る。苛性の泥を水で洗浄し、洗浄水を使用してアルカリを変換します。
Trona Causticization Method：Tronaは粉砕され、溶解し（またはアルカリハロゲン）、明確にされ、95〜100°Cでライムミルクを加えて苛性にします。苛性液体は、約46％のNaOH濃度に明確にされ、蒸発し、濃縮され、透明な液体が冷却されます。 、塩の降水量とさらに沸騰して濃縮して、固体の苛性ソーダ最終製品を得る。苛性のある泥を水で洗浄し、洗浄水を使用してトロナを溶解します。
ダイアフラム電解法：ソーダ灰、苛性ソーダ、塩化バリウム濃縮物を加えて、元のサリニン化塩の後にカルシウム、マグネシウム、硫酸イオンなどの不純物を除去し、次にポリアクリレートまたは苛性のbranを透明タンクに加えて、沈着沈殿を補充し、沈殿させます。砂のろ過後、中和のために塩酸を加えます。塩水は予熱され、電気分解に送られます。電解質を予熱し、蒸発させ、塩に分離し、冷却して液体苛性ソーダを得るためにさらに濃縮して、固体苛性ソーダの最終生成物を得ます。塩泥の洗浄水は、塩を溶かすために使用されます。
イオン交換膜法：元の塩が塩に変換された後、塩水は従来の方法に従って洗練されます。一次塩水が微孔性焼結炭素管状フィルターを通してろ過された後、塩水のカルシウムとマグネシウムの含有量が0を下回ると、キレート化イオン交換樹脂塔を通して再び改良され、002％を下回ると、二次精製塩水が電解を拡張します。アノードチャンバーで塩素ガスを生成します。アノードチャンバー内の塩水のNa+は、イオン膜を介して陰極チャンバーに入り、カソードチャンバーのOH-は水酸化ナトリウムを生成します。 H+は、水素ガスを生成するためにカソード上で直接排出されます。電気分解プロセス中に、適切な量の高純度塩酸をアノードチャンバーに加えて、補償されたOH-を中和し、必要な純水をカソードチャンバーに加える必要があります。カソードチャンバーで生成された高純度の苛性ソーダの濃度は30％〜32％（質量）であり、液体アルカリ製品として直接使用できるか、さらに濃縮して固体の苛性ソーダ生成物を生成できます。