황화 나트륨은 약간의 위험이 있지만, 일부 인쇄 및 염색 산업에서는 섬유 산업이 없어서는 안될 부분이며, 장단제와 단점은 다시 성능이 좋은 제품이나 장비에 관계없이 자체 단점이 있고 황화 나트륨은 예외가 아니라 부식성입니다. 매일 사용하면 자신을 보호하기 위해주의를 기울여야합니다. 침출 전기 제품 방법에 대한 내용을 공유합시다.
양극 폐기물 액체에 황산나트륨의 축적으로 인해 정상 전기 제품 작동에 영향을 미치며 정제해야합니다. 양극 액체의 일부는 증발 및 농도, 황산나트륨 기반 응고 염의 결정화를 위해 정기적으로 추출 될 수 있으며, 추가 처리는 나트륨 또는 부산물 일 수 있습니다.
침출 슬래그에는 32% -35% 납이 포함되어 있으며 리드는 여전히 화학 상태에 있습니다. 실제로, 그것은 비교적 열악한 납 농도이며 단독으로 또는 납이 풍부한 농축액으로 처리 할 수 있습니다. 현재의 치료 방법은 납 농축액에서 납을 개선하는 것입니다.
이 방법의 장점은 침출제로서 황화 나트륨을 사용하면 선택성이 양호하다는 것입니다. 납 포장 농축액의 침출 과정에서, 안티몬이 용해되고 납과은은 침출 슬래그에 남아 있으며, 한 번의 작업에서 납과 안티몬이 완전히 분리 될 수 있으며, SO2 연도 가스의 대기 오염을 피할 수 있습니다.
이 방법의 단점은 다음과 같습니다. 복잡한 농축 물 조성, 열악한 전기 생산 지수, 낮은 전류 효율 (68% -70%)으로 인해 안티몬 잔류 물은 알칼리 함량이 높고 리드 함량이 낮습니다 (33% -38%), 직접 리드를 개선하기가 어렵습니다. 또한, 알칼리 소비가 너무 높고, 음극 안티몬의 톤당 황화물은 최대 1-1.3t입니다. 위의 단점은 효과적으로 해결 될 수 없기 때문에이 방법을 생산에 사용하려고 시도했지만 테스트 워크샵을 구축했으며 일부 공장 조차도이 방법에 따라 공장을 설립하려고 시도했지만 생산하지 못했습니다. 그러나 한 번에 납 사다리가 철저하게 분리되어 농축액의 모든 관련 금속이 회수되므로 황화 연기의 포괄적 인 활용 및 제거로부터 깊은 연구를 할 수있는 일종의 오염없는 야금 방법입니다. 오염.
상기는 황화 나트륨의 침출 전극 방법의 도입이다. 필요하거나 관심이 있거나 관심이있는 경우 상담을 위해 핫라인에 전화 할 수 있습니다. 우리는 당신에게 우수한 성능 제품을 제공 할 것입니다.
후 시간 : 8 월 -07-2023
