продукт

Другое использованное

♦ В фотографической отрасли защищать решения разработчиков от окисления.
♦ Это используется в производстве каучуковых химикатов и других химических соединений.
♦ Использование в других приложениях включает флотацию руды, восстановление нефти, сохранение пищевых продуктов, изготовление красителей и моющего средства.

Метод подготовки

1. Метод уменьшения порошка угольного порошка: смешивайте мирабилит и угольный порошок в соотношении 100: (21-22,5) (соотношение веса) и кальцине и снижайте при высокой температуре 800-1100 ℃. После охлаждения продукт растворяется в разбавленном щелочном растворе с образованием жидкости. После стояния и уточнения верхний концентрированный щелочный раствор концентрируют для получения твердого сульфида натрия. После получения переноса и чешуйчатой ​​(или грануляции) используются чешуйчатый (или гранулированный) сульфидный продукт натрия

Уравнение химической реакции: NA2SO4+2C → NA2S+2CO2

2. Метод поглощения: используйте раствор гидроксида натрия 380-420 г/л, чтобы поглощать газ серо водорода, содержащий H2S> 85%. Полученный продукт испаряется и концентрируется для получения готового продукта натрия.

Уравнение химической реакции: H2S+2NAOH → NA2S+2H2O

3. Метод сульфида бария: сульфид натрия может быть получен в качестве побочного продукта, когда сульфат натрия и сульфид бария подвергаются реакции двойной разложения для осаждения сульфата бария.

Уравнение его химической реакции: BAS+NA2SO4 → NA2S+BASO4 ↓

4. Метод восстановления газа: в присутствии железного катализатора водород (или угарный газ, газопроизводитель, газ, метановый газ) реагируют с сульфатом натрия в кипящей печи с образованием высококачественного безводного зернистого сульфида натрия (содержит от 95% до 97. % Na2s).

Уравнение химической реакции:

NA2SO4+4CO → NA2S+4CO2

NA2SO4+4H2 → NA2S+4H2O [3]

5. Метод производства: метод переработки использует раствор сульфида натрия с концентрацией около 4% в качестве побочного продукта в производстве осажденного сульфата бария в качестве сырья. Он перекачивается в двойной испаритель, который будет сконцентрирован до 23%, а затем отправляется в перемешивающий бак для удаления железа и удаления углерода. Затем он закачивается в испаритель (изготовленный из чистого никеля), чтобы испарить раствор щелочи до определенной концентрации, а затем отправляется на барабанную машину для производства таблеток для производства для производства. После скрининга и упаковки получается готовый продукт.